1. Description Générale du Poste

Le préposé à l’éthylène glycol est celui qui est responsable de l’opération de la colonne à distiller pour la production d’éthylène glycol pur en utilisant comme matières premières de l’antigel usé. Il est aussi responsable pour le chargement et le déchargement de camion-citernes transportant les matières premières et les produits finis de l’usine d’éthylène glycol. Il est responsable du transfert de produit d’un réservoir à un autre à l’unité d’éthylène glycol.

N.B. : Le préposé à l’éthylène glycol pourrait être assigné à d’autres tâches,

selon les besoins de la Compagnie.

1. Principales Responsabilités

2. Opération de la colonne à distiller.

2.1.1 Opérer selon les paramètres de l’Instruction d’opération quotidienne pour l’unité d’éthylène glycol. Il est très important de respecter les paramètres d’opérations pour produire une eau distillée sans éthylène glycol et de l’éthylène glycol à moins de 1 % d’eau.

1. Remplir les rapports demandés à toutes les heures ou 2 heures selon le cas.

2. Remplir toutes les sections des rapports.

2.1.4 Toujours prévoir les opérations d’avance.

1. Lors d’un bris ou de problème de procédé, chercher les alternatives possibles sans affecter le procédé ou d’aggraver le bris, sinon appeller votre superviseur.

2. Vérifier le niveau des réservoirs de procédé.

3. Au début du quart s’asssurer que les lignes sont bien alignées selon la production en cours.

4. Écrire tous les commentaires jugés nécessaires reliés au procédé ou au bris d’équipement sur le rapport de distillation.

5. Effectuer les travaux demandés dans la section note de l’Instruction d’opération quotidienne pour l’unité d’éthylène glycol, si les travaux ne sont pas effectuer, inscrire les raisons pertinentes sur le RAPPORT DE L’UNITÉ D’ÉTHYLÈNE GLYCOL.

6. Vérifier la qualité de l’eau et de l’éthylène glycol, au moins à toutes les heures, en utilisant le réfractomètre, tel que spécifié sur l’instruction d’opération quotidienne.

7. Tous les barils, les chaudières ou pannes produits durant votre quart de travail doivent être vidés avant la fin de votre quart de travail.

8. Pour les quarts de travail où le préposé à l’éthylène glycol est seul sur le site, il est responsable de faire des rondes de surveillance du site pour s’assurer que tout est normal.

9. Il est de votre responsabilité de tenir les lieux de travail propre et rangés en tous temps (incluant le parc de stockage, armoire d’outil). (Si les lieux de travail sont nettoyés et rangés à chaque quart, par la suite, peu de temps sera investi au nettoyage).

10. Déchargement.

11. À la demande du superviseur, il est responsable du déchargement des camions d’antigel usé. Il s’assure que les conduites sont allignées afin que le produit à décharger soit pompé dans le réservoir sélectionné. N.B. : Le camionneur sera utilisé comme une personne ressource.

12. Lorsqu’il effectue les travaux de pompage, il doit suivre les instructions de travail de déchargement et remplir la documentation requise.

13. Lorsqu’il complète le déchargement, il remet les boyaux à leur place et il nettoie l’aire de travail. Il doit remettre les outils qu’il utilise à l’endroit désigné.

14. Responsabilités – Santé, Sécurité et Environnement

15. Travailler de façon sécuritaire.

16. Vérifier le niveau des réservoirs du parc de stockage au début du quart de travail et s’assurer de ne pas les déborder durant votre quart de travail. Les trous d’homme des réservoirs du parc de stockage doivent être toujours fermés.

17. Tous les réservoirs qui ont des sorties libres doivent avoir des bouchons. Ne jamais laisser un boyau de chargement/déchargement raccordé à un réservoir, lorsque l’utilisation est terminé, ranger le matériel et remettre les bouchons nécessaires.

18. Au début du quart de travail vérifier le niveau des réservoirs et s’assurer d’avoir suffisament de place pour votre production en cours pour éviter les débordements.

19. À tous les quarts de travail, effectuer une routine pour détecter toute fuite possible du plan d’empaquetage et du plan d’éthylène glycol. Rapporter toute fuite mineure sur le RAPPORT DE L’UNITÉ D’ÉTHYLÈNE GLYCOL.

20. La panne près du parc de stockage qui est utilisée pour le chargement ou déchargement doit être, propre, vide et la vanne de drainage ouverte en tous temps. Lorsque vous l’utilisez pour un pompage, à la fin, elle doit être vider de son contenu immédiatement.

21. Connaître les produits que vous manipuler et procéder, voir Manuel des fiches signalitiques.

8. Équipement de sécurité requis sont: casque de sécurité (1), botte de sécurité (1), lunette de sécurité (2), gant de coton/cuir (2) et gant antisolvant (1).

1. Avoir en tout temps en sa possession les équipements de sécurité nécessaires dans son casier. Ne pas attendre à la dernière minute à se les procurer.

10. Utilsation de l’équipement:

• Casque de sécurité en tout temps
• Botte de sécurité en tout temps
• Lunette de sécurité de préférence en tout temps, mais obligatoire lors de prise d’échantillons, lors de pompage, manipulation de liquide, cassage de produit solidifié.
• Gant de coton/cuir à utiliser pour toute manipulation de produit solide, de boyau à vapeur ou de chargement.

1. Relation Interpersonnelle

2. Il se rapporte Surintendant – Entretien et logistique de matériel et doit l’informer de tout problème.

3. Qualifications

4. Suivre le programme de formation de la Compagnie qui est établi à 360 heures (théorique et pratique).

5. Montrer un sens des responsabilités face au travail à accomplir.

6. Être capable de travailler avec une supervision limitée

7. Être capable de travailler seul et de réagir positivement à des problèmes que peuvent surgir au cours de quart de travail.